亚克力：简称PMMA，俗称有机玻璃，是迄今为止合成透明材料中质地最优异，价格又比较适宜的品种。PMMA树脂是无毒环保的材料，可用于生产餐具，卫生洁具等。同时，具有优良的光学特性及耐气侯变化特性。但PMMA具有表面硬度不高、易擦毛、抗冲击性能低、成型流动性能差等缺点。


性能比较：

非结晶塑料  

透光率高达92%以上  

难着火，能缓慢燃烧  

质轻不易变形，耐冲击性及表面硬度均稍差，表面容易擦花 

不耐醇、酮、强碱，能溶于芳香烃、氧化烃

容易成型，尺寸稳定


成型工艺：

要充分干燥，否则易出现银丝、气泡现象

温度95-100℃，时间6小时；料层厚不超过30mm，且料斗应持续保温，避免重新吸潮

流动性件差，宜高压成型：注射压力：80-100MPa

流动性随料管温度提高而增大，但在能够充满型腔的前提下，温度不宜太高，以减小变色、银丝等缺陷

温度参数：前料管200- 230℃,中215- 235℃,后140- 160℃ 


亚克力：

优点：

1. 耐侯性：面板涂覆高浓度紫外线吸收剂，金属底座喷涂进口汽车漆，可保长久耐侯，永不褪色，使用年限长达5～8年。

2. 耐久性：产品对内置光源具有良好的保护，延长光源产品使用寿命。

3. 合理性：合理性设计，防雨防潮；开启式结构，便于维修。

4. 耐冲击性：是玻璃产品的200倍，几乎没有断裂的危险。

5. 透光性：高达93%，透光极佳、光线柔和、璀璨夺目。

6. 耐燃性：难燃，离火后能继续燃烧。

7. 美观性：工艺精美，全字体呈镜面效果，底座无褶皱，无接缝，所有铆固件不外露。

8. 节能性：透光性能好，相应减少光源产品，省电，降低使用成本。

 

缺点：

1. 室温蠕变性：PMMA具有室温蠕变特性。随着负荷加大、时间增长，可导致应力开裂现象。

2. 表面硬度不高、易擦毛。

3. 抗冲击性能低，不可重压。

4. 成型流动性能差。


它的比重不到普通玻璃的一半，抗碎裂能力却高出几倍；它有良好的绝缘性和机械强度；对酸、碱、盐有较强的耐腐蚀性能；且又易加工；可进行粘接、锯、刨、钻、刻、磨、丝网印刷、喷砂等手工和机械加工，加热后可弯曲压模成各种亚克力制品。


相关应用：

聚甲基丙烯酸甲酯作为性能优异的透明材料广泛应用在以下各方面：


1．灯具、照明器材，例如各种家用灯具、荧光灯罩、汽车尾灯、信号灯、路标。

2． 光学玻璃，例如制造各种透镜、反射镜、棱镜、电视机荧屏、菲涅耳透镜、相机透光镜片。

3．制备各种仪器仪表表盘、罩壳、刻度盘。

4．制备光导纤维。

5．商品广告橱窗、广告牌。

6．飞机座舱玻璃、飞机和汽车的防弹玻璃（需带有中间夹层材料）。


亚加力镜片，其实都是指PMMA材质板材电镀后的总称.一般可分为：单面镜、双面镜、带胶镜、带纸镜、半透镜。


亚克力镜片，其底板材质就是PMMA，香港人，台湾人又叫它是压加力镜片，亚加力镜片，其实都是指PMMA材质板材电镀后的总称，用塑料镜片代替玻璃材质的镜片，具有质轻、不易破碎、成型加工方便、着色容易等优点，发展势头日渐高涨，在镜片生产中已成为一类技术。塑料板材一般可制作成：单面镜、双面镜、带胶镜、带纸镜、半透镜等可以根据不同的要求来做。如手机，电视的屏幕都是日常可以见到的。


须干燥，干燥条件是80℃-85℃下干燥4-5h 。　2.亚克力在成型加工的温度范围内具有效明显的非牛顿流体特性，熔融粘度随剪切速率增大会明显下降，熔体粘度对温度的变化也很敏感。因此，对于聚甲基丙烯酸甲酯的成型加工，提高成型压力和温度都可明显降低熔体粘度，取得较好的流动性。　3.亚克力开始流动的温度约160℃，开始分解的温度高于270℃，具有较宽的加工温度区间。　4.亚克力熔体粘度较高，冷却速率又较快，制品容易产生内应力，因此成型时对工艺条件控制要求严格，制品成型后也需要进行后处理。　5.亚克力是无定形聚合物，收缩率及其变化范围都较小，一般约在0.5%-0.8%，有利于成型出尺寸精度较高的塑件。　6.亚克力切削性能甚好，其型材可很容易地机加工为各种要求的尺寸。

7．各种医用、军用、建筑用玻璃。